Впервые в России разработаны и зарегистрированы Технические Условия на "МЕТИЛОВЫЙ ЭФИР ЖИРНЫХ КИСЛОТ - сырьё. топливо для дизельных двигателей, теплогенераторов и котлов средней мощности (биодизель) ТУ 2435-002-0119924412-2008
Экономическая независимость и выгодный бизнес
для фермеров - производство биодизеля.
НАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ:
Администрациям областей, министерствам сельского хозяйства: - подготовка и участие в реализации региональной программы по производству биодизеля и поддержке малого бизнеса на селе.
Администрациям района, управлениям сельского хозяйства: - подготовка и участие в реализации районной программы по производству биодизеля и развитию малого бизнеса на селе.
Сельхозпредприятиям, фермерским хозяйствам: - совместное (на нашем оборудовании) производство и реализация биодизеля.
Потенциальные партнеры и инвесторы свяжитесь с нами для осуществления совместных проектов - совместное (на нашем оборудовании) производство и реализация биодизеля.
Жиры - Биодизель (метиловый эфир RME).
Привлекательность растительных жиров состоит в том, что они являются наиболее перспективным сырьем для производства моторного топлива.
В России, на Украине и других странах СНГ благодаря особым природно-климатическим условиям, обеспечивается постоянно высокая урожайность рапса. Рапсовое масло является самым дешевым из растительных масел.
Кроме рапса для производства можно использовать и другие маслосодержащие культуры - подсолнечник, кукурузу, и др., однако рапс технологически проще и экономически выгоднее. Сгорание 1 грамма биодизеля дает 9,5 тыс. калорий. Это огромный энергетический потенциал.
Первый этап - посадка и сбор рапса: качественные семена - залог успеха рапса.
Второй этап - прием сырья: проводится тестирование сырья на содержание эруковой кислоты, примесей сорняков и влажности. От этого зависит стоимость сырья.
Следующий этап: Сырье (семена рапса) поступает в маслобойку, где масло отделяется от шрота. Шрот используется в комбикормовой промышленности.
Затем масло передается в этирификационную установку. Молекулы жира, входящие в состав рапсового масла, состоят из триглицеридов, соединений трехвалентного спирта глицерина с тремя жирными кислотами. Для получения метилового эфира к рапсовому маслу добавляются реагенты.
Процесс эритификации происходит в специальной емкости. В результате химической реакции образуется метиловый эфир (RME) или биодизель, и как побочный продукт - глицерин.
Используя правильную технологию и лучшие сорта рапса можно собрать до 2 тонн с одного гектара, а при переработке 3 тонн семян получить около 1 тонны биодизеля.
Полученный из рапса биодизель отличается хорошей воспламеняемостью, что обеспечивается более высоким цетановым числом, чем у обычного дизельного топлива ("нефтяного") 56, 58 вместо 50, 52.
При сгорании при сравнении с обычным дизельным горючим выделяется на 10% меньше двуокиси углерода и на 50% меньше сажи.
Оборудование для производства биодизеля отличается по своим возможностям. Существуют заводы по производству биодизеля мощностью от 30 до 100 тыс. тонн в год. В тоже время есть множество мини-заводов мощностью не намного превышающей 5 тыс. тонн в год. Это региональные заводы со своей сетью потребителей из ближайшей округи. Т.е. обеспечивают региональные потребности.
"Биодизель - Ваша экономическая независимость!" - наша деятельность направлена на укрепление Вашего финансоваго благополучия. Предлагаемое нами оборудование позволяет получать от 1 до 10тонн в сутки или до 3000 тонн биодизеля в год, что вполне может покрыть всю потребность не только хозяйства но и целого района в дизельном топливе.
Какое сырье может быть использовано на этом оборудовании? Прежде всего это масло рапса, наиболее доступное сырье, а также подсолнечника, сои, горчицы, других масленичных культур.
Одна из первых модификаций установоки "ПАРУС" в составе комплекса "БИОДОН"
1 – Реактор; 2 - Ёмкость для РМЕ; 3 и 4 - Ёмкости для реагентов; 5 – Испаритель;
6 – Конденсатор; 7 и 8 – Электронасосы; 9 - Трубопровод, расходомеры и электроклапаны;
10 - Пульт управления для работы в автоматическом и ручном режимах.
Мы изготавливам установки (ТУ 3615-001-19924412-2006) производительностью от 1 до 10 тонн биодизеля в сутки.
Наше оборудование может работать вручном автоматическом и полуавтоматическом режимах.
Основные технические характеристики:
1. Исходным сырьем для производства биодизельного топлива являются: - растительные жиры,отфильтрованные до содержания взвесей не более 5 мкм (масло);
2. Готовыми продуктами являются: - биодизельное топливо, ТУ 2435-002-0119924412-2008 (FAME EN 14214);
- сырой глицерин, с содержанием 86% (ГОСТ 6823-2000).
3. Установка может эксплуатируется круглогодично. - персонал 1 - 2 человека в зависимости от производительности установки,
- площадь помещения 40 - 120 кв.м.
- требования к помещениям: наличие воды, канализации, вентиляции, сигнализации.
- гарантии - один год.
- пусконаладка.
- обучение персонала.
- стоимость от 450 тыс. руб.
4. Проектно сметная документация. Если необходимо подготавливаем проектно сметную документацию на перерабатывающий комплекс и ТЗ - по отдельному договору.
Комплекс получения биодизеля на основе установки "Парус" производительностью от 0.5куб.м до 10.0куб.м. в сутки запущен в Тюменской области.
4. Комплекс в составе: установка "ПАРУС" смонтированная в контейнере + складские емкости является оптимальным решением для организации производства биодизеля как в городских так и в сельских условиях. Стоимость 700 тыс.руб
